彩卡印刷品避免操作不当而引起的印品粘脏
(1)墨辊调整不当,南海彩卡印刷,墨量过大或不均匀
当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性变差时,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,彩卡印刷生产厂家,易造成局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。此外,若墨辊调得偏高或一头过高,也容易使版面墨层涂布不足或不均匀,此时若盲目加大墨量,就会使局部版面墨层偏厚导致粘脏。故印刷大面积的图版产品时,要求墨辊装置精度高,胶辊圆度好,胶辊胶体软硬适当,墨辊与串墨辊接触均匀,高---节应准确,以减少印品发生粘脏的机会。
印刷输纸双张或多张故障
1.纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,纸张边缘上翘成一个圆弧角度,uv印刷彩卡,气流吹出来就分成两部分。一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进行输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2.装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往印刷厂的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档纸牙5mm左右。若调节不恰当,超过其充许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度来解决。
3.吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸边太少。印刷厂可根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调近一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来解决。
4.纸张太薄时,风量调节不当。当印刷厂使用70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张的现象。一般的处理方法有以下几点:(1)向下调节吹风脚,加大纸堆和分纸吸嘴之间的距离;(2)适当调小风量;(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减小风力;(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5.纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷厂半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,印刷厂在纸张在印刷前,即纸张在装入机时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备---呢?
准备印---所需要的印刷版
在我们彩卡印刷过程中常常出现印刷版上机后发现印刷版不对或发现印刷版磨损导致不能印刷情况,从而造成换单停机。每次会导致30分钟的停机浪费及每次清洗油墨的浪费少也是2-4公斤墨量。那如何来克服此类状况发生呢?
(1)版房人员按照生产排程单拿印刷版,电池彩卡印刷,送至印---。
(2)拿版人员先对印刷版进行基础检测,如文字是否正确。
(3)检查版面是否有污迹或磨损等,再送到机台并核对印刷版号是否正确。
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