彩卡印刷网介绍现代造纸机脂润滑该如何选择
造纸机是一条连续运行生产的联动线。为了得到既满足用户、产量的要求,又有较高赢利的效果,保持造纸机---的运行状况是非常重要的。据有关资料统计,设备维护成本占生产成本的6.8%。而造成维护成本升高,生产效率下降的重要原因之一就是润滑不足的问题。如造纸机中,辊筒轴承故障占总机械故障率的30-40%。轴承故障的产生的重要因素是不适当的润滑所造成的。---在造纸机的湿部机械中,润滑介质选择不当或润滑介质的性能不足而造成轴承、齿轮的迅速磨损、失效。是造成故障率升高的重要原因。
造纸机中各种机械主要的特点如下:
1、运动件处在大量的水和水蒸气的包围下运行。脂在潮湿多水的工作条件下工作。这使得脂在水流的冲击下大量流失。同时在与水共存的条件下运行加速了脂的乳化失效,这样使得轴承处在干磨擦的状态下运行,空白卡盒厂家,造成了轴承的失效损坏。
2、高转速,高载负是新型造纸机的两大特征。造纸机速度可达2200m/min以上,压光机的区线压力可达710kn/m,单台电机功率---1000kw以上。高速重载会直接影响到脂的使用寿命。通常脂的使用寿命随轴承的转数增加而降低。也随着载荷增加而降低。设备运转速度提高一倍,润滑脂的使用寿命会降至原来的1/10。
3、工作区域温度高。通常润滑脂工作温度每超过10-15℃,润滑脂的使用寿命就会减少1/2。造纸机的轴承工作温度通常在90℃左右,空白卡盒制作,烘---的轴承工作温度可达120℃,这就会使润滑介质氧化加速、软化流淌而失效。---减少了润滑脂的使用寿命。
4、部分机构在工作时有较大的冲击载荷。这就要求润滑脂有---的附着性并含有二---钼之类的固体润滑剂,已对抗冲击载荷对润滑部件的影响。
在纸张光泽度相同的情况下,油墨的渗透速度越慢,印刷光泽度就越高。即使在白纸光泽度和油墨渗透速度都相同的情况下,印刷光泽度也会因油墨在纸面的渗透状态不同而不同。一般来说,在相同的渗透速度下,致密而细微的渗透状态比稀疏而粗大的渗透状态更有利于印刷光泽度的提高。但减小油墨的渗透和结膜速度来提高印刷光泽度会引起背面粘墨故障。因此,单靠造纸技术的改进是不能够达到既提高印刷光泽度又能防止粘墨故障“一箭双雕”的目的,这个问题的解决还有待于油墨制造技术的提高。
油墨的干燥形式
相同的墨量采用不同的干燥形式,其光泽度也不一样,一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高,因为氧化结膜干燥的油墨中成膜性连结料多。
彩卡印刷品避免操作不当而引起的印品粘脏
敲纸折痕使印品发生摩擦
印刷铜版纸时,由于纸张表面较光滑,卡盒定制,若敲纸折痕---,卡盒,易与印迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。对较厚的铜版纸,尽量不要敲,只采用上揉或下揉的方法,把纸张揉平直、坚挺即可。
在印刷中引起彩色印刷品粘脏的原因是多方面的,只要我们在技术上把好关,不但可收到较好的防粘脏效果,而且可提高印品和生产效率。
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