压纹纸彩卡的加工
压纹纸彩卡的加工方法：
彩卡印刷压纹纸的加工方法有两种。一为纸张生产后，以机械方式增加图案，成为压纹纸;二为平张原纸干透后，便放进压纹机进一步加工，然后经过两个滚轴的对压，其中一个滚轴刻有压纹图案，卡盒生产厂家，纸张经过后便会压印成纹。由于压纹纸的纹理较深，因此通常仅压印纸张的一面。
压纹纸彩卡的特点：
彩卡印刷采用机械压花或皱纸的方法，卡盒定做厂，在纸或纸板的表面形成凹凸图案。压纹纸通过压花来提高它的装饰效果，使纸张更具---。近年来，印刷用纸表面的压纹愈来愈普遍，卡盒，胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸等彩色染色纸张在印刷前压花(纹)，作为“压花印刷纸”，可---提高纸张的---，也给纸张的销售带来了更高的附加值。许多用于软包装的纸张常采用印刷前或印刷后压纹的方法，提高包装装潢的视觉效果，提高商品的价值。因此压纹加工已成为纸张加工的一种重要方法。
彩卡印刷油墨的快干技能！
喷粉：喷粉是印刷中比较常用的方式，对于由于墨膜干燥缓慢所引起的背面蹭脏是比较有效的手段，空白卡盒，当墨层较厚时喷粉的量可以适当的增加，尤其是承印物表面有小面积的暗调网或实地墨块的时候，更要注意适当的增加喷粉量。一般喷粉的量要在有效的范围越小越好，否则会影响印刷品的墨色，尤其是在烫金、覆膜要求的产品上更要注意控制喷粉的量。
晾架：在印---的收纸部分采用分层收纸的办法，即每隔5～20㎝（分隔的纸层厚可以根据承印物的密度和表面墨层厚度来调节，承印物密度大墨层厚度大的时候，分隔的层高要适当的减小）分层收纸，防止在纸张的自重下导致尚未干燥的墨膜破坏，或背面毡脏。
抖晾：表面吸收不好且墨膜较厚的印刷品一般干燥缓慢，由于纸张的堆放和空气中的氧接触少阻碍了氧化干燥的过程，故每间隔一段时间将纸张轻轻抖动使之透气，增加墨迹和空气的接触，能够有效的加快油墨的干燥
彩卡印刷品粘脏的解决方法
避免因印刷墨层厚度不当引起的背面粘脏
判定印刷墨层是否适中，主要以印刷版面受压均匀，版面受墨均匀达到不虚印，印品色相与样稿相符等为主要依据。若印刷压力不均匀或不足，印刷纸张光泽度差，印品原稿色相深，油墨色相调得偏淡，都容易导致对印刷墨层厚度的判定失准，此时若盲目加大墨量，就会因墨层过厚而导致印品背面粘脏。
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