避免操作不当而引起的印品粘脏
(1)墨辊调整不当,墨量过大或不均匀
当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性变差时,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,易造成局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。
(2)收纸不当
印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度,空白卡盒生产厂家,否则,印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印品表面墨迹受损。
(3)印版底托不实,压力不均匀
胶合板材料不够坚实,受压变形系数大,若用这种材料做印版底托,必须加大印刷压力和墨层厚度,因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时不用胶合板底托,珠海卡盒,应采用磁性版台或其他金属底托,使印刷的墨层薄而不花,有利于防粘脏。
(4)纸张酸性偏大,气候潮湿,印品不易干燥
用胶版纸或一些国产铜版纸印刷时,由于印刷墨层厚实、纸张酸性大,墨层不易干燥,也容易发生粘脏。此时,应在油墨里适当加入燥油,防止印品粘脏。
(5)敲纸折痕使印品发生摩擦
印刷铜版纸时,由于纸张表面较光滑,若敲纸折痕---,易与印迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。避免操作不当而引起的印品粘脏
(1)墨辊调整不当,墨量过大或不均匀
当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性变差时,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,易造成局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。
(2)收纸不当
印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度,否则,印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印品表面墨迹受损。此外,对已印好的印张应轻取轻放,防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况,酌情掌握晾纸的数量,以防重压粘脏。
彩卡印刷中色彩管理的重要性所见并非所得
随着数码摄影日益普及,一般用家对照片的要求也越来越高,所以市场所销售的数码相机得像素数不断提升。有趣的是,当大部份用户在追赶高像素的同时,并没有意识到他冲扩或打印出来的照片色彩与显示屏的色彩显示有着一定程度的出入。这种差异并不固定,且相当不稳定。
这些问题其实很早就存在,白卡盒,只不过---码影像产品普及后才使问题从用户的层面延伸至普通用户。所以我们下面介绍的色彩管理的概念可以使用户对这个问题有进一步了解,而且可以提供给用户清楚的解决办法。
彩卡印刷网介绍现代造纸机脂润滑该如何选择
造纸机是一条连续运行生产的联动线。为了得到既满足用户、产量的要求,又有较高赢利的效果,保持造纸机---的运行状况是非常重要的。据有关资料统计,设备维护成本占生产成本的6.8%。而造成维护成本升高,生产效率下降的重要原因之一就是润滑不足的问题。如造纸机中,辊筒轴承故障占总机械故障率的30-40%。轴承故障的产生的重要因素是不适当的润滑所造成的。---在造纸机的湿部机械中,润滑介质选择不当或润滑介质的性能不足而造成轴承、齿轮的迅速磨损、失效。是造成故障率升高的重要原因。
造纸机中各种机械主要的特点如下:
1、运动件处在大量的水和水蒸气的包围下运行。脂在潮湿多水的工作条件下工作。这使得脂在水流的冲击下大量流失。同时在与水共存的条件下运行加速了脂的乳化失效,卡盒定制,这样使得轴承处在干磨擦的状态下运行,造成了轴承的失效损坏。
2、高转速,高载负是新型造纸机的两大特征。造纸机速度可达2200m/min以上,压光机的区线压力可达710kn/m,单台电机功率---1000kw以上。高速重载会直接影响到脂的使用寿命。通常脂的使用寿命随轴承的转数增加而降低。也随着载荷增加而降低。设备运转速度提高一倍,润滑脂的使用寿命会降至原来的1/10。
3、工作区域温度高。通常润滑脂工作温度每超过10-15℃,润滑脂的使用寿命就会减少1/2。造纸机的轴承工作温度通常在90℃左右,烘---的轴承工作温度可达120℃,这就会使润滑介质氧化加速、软化流淌而失效。---减少了润滑脂的使用寿命。
4、部分机构在工作时有较大的冲击载荷。这就要求润滑脂有---的附着性并含有二---钼之类的固体润滑剂,已对抗冲击载荷对润滑部件的影响。
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